1、拆开包装后把仪器放在合适的位置,然后把控制器接好(信号线插在控制器的圆孔,电源线插在控制器的方孔)。定位灯插上插座,定位灯常亮,调整定位灯照射位置,位于试样中心点即可,再把围栏罩在底座上,并用螺丝固定好。 2、将试样放置于底座上挡板内,试样距四周5mm,上面放置直径63mm钢球,将冲击锤自50cm落下,冲击钢球表面。每完成一次冲击即为一次循环。(具体操作步骤请参照标准) 注意事项 1、释放锤(球)时注意砸伤人员。 2、激光定位器和锤(球)砸落的位置相差较大时可以调整电磁铁的水平角度。 3、锤(球)装在电磁铁以后,左右摇摆一下检查是否装在中心位置。 4、控制器可以放在桌子,墙面台架或其他高度适当的物体上,禁止悬挂和拉扯信号线,以免信号线折断。 5、禁止非专业人员或未经厂家指导拆解设备。 b、对于R50×90钢锤头 A锤杆+锤头+螺母=1.25KG B锤杆+锤头+螺母=2.50KG C锤杆+锤头+锤座+螺母=10.25kg c、需用R50×90铝制锤头,1kg质量冲击时,应选用A锤杆+R50×90铝制锤头+螺母=1.00kg d、需用0.25kg锤冲击时应选用0锤杆+R50×25(铝制)锤头+圆螺母=0.25kg锤体 3、将锤杆从锤座下的滑套中穿上,并将选定的砝码套在锤杆上,拧紧螺母。 4、打开电源,进入工作状态 5、将“慢升”键,将锤体升离底部,按“停止”键,以便于安装试样。 6、打开试验室门,将试样置于V型铁上。 7、观察左边光电开关,红指示灯状态:灭 说明试样太高光线不能通过,亮 说明试样低,光线可以通过,调节升降手轮,使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上 8、确定高度零点:用“慢将”、“慢升”键,使锤头刚好与试样接触,调节标尺高度,使指针刚好在刻度“0”点上。 9、关好防护网、门,按“快升”键,标尺指示升降高度,升至预定高度后按“停止”键 10、冲击:先按一下“预落锤”键,使此键上指示灯亮,再按下“落锤”键,锤体下落,冲击试样。注意:按下“预落锤”键指示灯不亮,说明试样太高,需要重新调整试样高度。“预落锤”键:按动此键,进入预落锤状态(试样安装好后),按下“落锤”键,锤体即刻落下,按其他键解除落锤状态。 11、当锤体冲击试样后,试样没破碎使锤体产生反弹时,光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹(接)住,达到防止二次冲击的目的。 12、按“快降”键锤座上的插销插入电磁阀座,并压下微动开关,下降停止。 13、按2步骤,取出试样,再放入新试样,重复步骤,中途也可进行一些调整检查工作。 14、关机:关闭电控箱电源开关和总电源 六、注意事项: 1、试验机应置于坚实的基础上,较好用地脚螺丝固定,基础中间应注有φ250mm深700mm的孔,调整机座底面使引导杆的铅垂度为1/1000,使锤座在引导杆内活动自如,并与引导杆保持0.5-1mm的间隙,在升降丝杠上注入少量机油。 2、操作过程应注意安全,锤体升降后不允许在锤体下进行任何操作,并关好防护门。